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  一，概念

  DC-DC指直流轉(zhuǎn)直流電源(Direct Current)。是一種在直流電路中將一個電壓值的電能變?yōu)榱硪粋€電壓值的電能的裝置。通過一個轉(zhuǎn)換器能將一個直流電壓(5.0V)轉(zhuǎn)換成其他的直流電壓(1.5V或12.0V)，稱這個轉(zhuǎn)換器為DC-DC轉(zhuǎn)換器，或稱之為開關(guān)電源或開關(guān)調(diào)整器。

  DC-DC轉(zhuǎn)換器一般由控制芯片，電感線圈，二極管，三極管，電容器構(gòu)成。在討論DC-DC轉(zhuǎn)換器的性能時，如果單針對控制芯片，是不能判斷其優(yōu)劣的。其外圍電路的元器件特性，和基板的布線方式等，能改變電源電路的性能，因此，應(yīng)進(jìn)行綜合判斷。

DC-DC轉(zhuǎn)換器的使用有利于簡化電源電路設(shè)計，縮短研制周期，實現(xiàn)最佳指標(biāo)等，被廣泛用于電力電子、軍工、科研、工控設(shè)備、通訊設(shè)備、儀器儀表、交換設(shè)備、接入設(shè)備、移動通訊、路由器等通信領(lǐng)域和工業(yè)控制、汽車電子、航空航天等領(lǐng)域。具有可靠性高、系統(tǒng)升級容易等特點，電源模塊的應(yīng)用越來越廣泛。此外，DC-DC轉(zhuǎn)換器還廣泛應(yīng)用于手機(jī)、MP3、數(shù)碼相機(jī)、便攜式媒體播放器等產(chǎn)品中。在電路類型分類上屬于斬波電路。

  二，特點

  其主要特點是效率高：與線性穩(wěn)壓器的LDO相比較，效率高是DCDC的顯著優(yōu)勢。通常效率在70%以上，效率高的可達(dá)到95%以上。其次是適應(yīng)電壓范圍寬。

  A: 調(diào)制方式

  1: PFM(脈沖頻率調(diào)制方式)

  開關(guān)脈沖寬度一定，通過改變脈沖輸出的頻率，使輸出電壓達(dá)到穩(wěn)定。PFM控制型即使長時間使用，尤其小負(fù)載時具有耗電小的優(yōu)點。

  2: PWM(脈沖寬度調(diào)制方式)

  開關(guān)脈沖的頻率一定，通過改變脈沖輸出寬度，使輸出電壓達(dá)到穩(wěn)定。PWM控制型效率高并具有良好的輸出電壓紋波和噪聲。

  B: 通常情況下

  采用PFM和PWM這兩種不同調(diào)制方式的DC-DC轉(zhuǎn)換器的性能不同點如下。

  PWM的頻率，PFM的占空比的選擇方法。PWM/PFM轉(zhuǎn)換型小負(fù)載時實行PFM控制，且在重負(fù)載時自動轉(zhuǎn)換到PWM控制。

  DC-DC轉(zhuǎn)換器

  1 常見的三種原理架構(gòu)

A、 Buck(降壓型DC/DC轉(zhuǎn)換器)

B、Boost(升壓型DC/DC轉(zhuǎn)換器)

C、Buck-Boost(升降壓型DC/DC轉(zhuǎn)換器)

2 Buck電路工作原理詳解

  伏秒平衡原則：處于穩(wěn)定狀態(tài)的電感，電感兩端的正伏秒積等于負(fù)伏秒積，即：電感兩端的伏秒積在一個開關(guān)周期內(nèi)必須平衡。

  當(dāng)開關(guān)導(dǎo)通時：輸入電壓Vin加到LC濾波器的輸入端，電感上的電流以固定斜率線性上升。

  當(dāng)開關(guān)關(guān)斷時：由于電感上的電流不能突變，電感中存儲的能量向負(fù)載釋放,電感電流通過二極管續(xù)流 ，在這個階段，電流波形是一條斜率為負(fù)的斜線。如下圖

  設(shè)計技巧及主要技術(shù)參數(shù)選用要求

  DC-DC電路設(shè)計至少要考慮以下條件：

  A.外部輸入電源電壓的范圍，輸出電流的大小。

  B. DC-DC輸出的電壓，電流，系統(tǒng)的功率最大值。

  1，輸入/輸出電壓

  要按照器件的推薦工作電壓范圍選用，并且要考慮實際電壓的波動范圍，確保不能超出器件規(guī)格。

  2，輸出電流

  器件持續(xù)的輸出電流能力是一個重要的參數(shù)，選用時要參考此參數(shù)，并要保留一定的余量。

  此參數(shù)的選取還要評估電路的瞬間峰值電流和發(fā)熱的情況，綜合來確定，并滿足降額要求。

  3，紋波

  紋波是衡量電路的輸出電壓波動的重要參數(shù)。要關(guān)注輕載和重載紋波，一般輕載紋波要大。注意核電等場合下輕載紋波是否會超出要求。實際測試下各種場景負(fù)載下的情況。通常選用示波器20M帶寬來測試。

  4，效率

  要同時關(guān)注輕載和重載兩種情況。輕載會影響待機(jī)功率，重載影響溫升。通?？?/span>12V輸入，5V輸出下10mA的效率，一般要80%以上。

  5，瞬態(tài)響應(yīng)

  瞬態(tài)響應(yīng)特性反應(yīng)負(fù)載劇烈變化時系統(tǒng)是否能及時調(diào)整以保證輸出電壓的穩(wěn)定。要求輸出電壓波動越小越好，一般按峰峰值10%以下要求。

  實際要注意按推薦值選用反饋電容。常見取值在22p到120pF。

  6，開關(guān)頻率

  常用的開關(guān)頻率多數(shù)在500kHz以上。較高的開關(guān)頻率1.2M到2M的也有，由于頻率高開關(guān)損耗增加IC散熱設(shè)計要好，故主要集中在5V低壓輸入小電流的產(chǎn)品。開關(guān)頻率關(guān)系到電感電容的選用，其它如EMC，輕載下噪音等問題也與之有關(guān)。

  7，反饋參考電壓及精度

  反饋電壓要與內(nèi)部的參考電壓相比較，配合外部的反饋分壓電阻，輸出不同電壓。不同產(chǎn)品的參考電壓會有不同，如0.6~0.8V，替換時注意調(diào)整反饋電阻。

  反饋電阻要選用1%精度，只要根據(jù)廠家推薦來選，一般不要選的過大，以免影響穩(wěn)定性。

  參考電壓精度影響輸出準(zhǔn)確度，常見精度在2%以下，如1%~1.5%,精度高的產(chǎn)品成本會有差別。根據(jù)需要選擇。

  8，線性穩(wěn)定度和負(fù)載穩(wěn)定度

  線性穩(wěn)定度反應(yīng)輸入電壓變化輸出電壓穩(wěn)定性。負(fù)載穩(wěn)定度反應(yīng)輸出負(fù)載變化輸出電壓穩(wěn)定性。一般要求1%，最大不要超3%。

  9，EN電平

  EN高低電平要滿足器件規(guī)格要求，有些IC不能超出特定電壓范圍;電阻分壓時注意滿足及時關(guān)斷，并且考慮電壓波動最大范圍內(nèi)要滿足。

  由于時序控制的需要，該引腳會增加電容，為了電平調(diào)節(jié)和關(guān)斷放電，同時要有對地電阻。

  10，保護(hù)性能

  要有過流保護(hù)OCP，過熱保護(hù)OTP等，并且保護(hù)后條件消失能自恢復(fù)。

  11，其它

  要求有軟啟動;熱阻和封裝;使用溫度范圍要能覆蓋高低溫等。

  器件選型一般原則

  ? 普遍性

  ? 高性價比

  ? 易采購生命周期長

  ? 兼容和可替代

  ? 資源節(jié)約

  ? 降額

  ?易生產(chǎn)和歸一化

  外圍器件選擇的要求

  1，輸入電容

  要滿足耐壓和輸入紋波的要求。一般耐壓要求1.5~2倍以上輸入電壓。注意瓷片電容的實際容量會隨直流電壓的偏置影響而減少。

  2，輸出電容

  要滿足耐壓和輸出紋波的要求。一般耐壓要求1.5~2倍

  紋波和電容的關(guān)系：

3BST電容

  按照規(guī)格書推薦值。一般0.1uF-1uF。耐壓一般要高于輸入電壓。

  4，電感

  不同輸出電壓的要求電感量不同;注意溫升和飽和電流要滿足余量要求，一般最大電流的1.2倍以上(或者電感的飽和電流必須大于最大輸出電流+0.5*電感紋波電流)。通常選擇合適的電感值L，使ΔIL占輸出電流的30% to 50%。計算公式：

5VCC電容

  按規(guī)格書 要求取值，不能減小，也不要太大，注意耐壓。

  6，反饋電容

  按規(guī)格書 要求取值，不同廠家芯片取值不同，輸出電壓不同也會有不同的要求。

  7，反饋電阻和EN分壓電阻

要求按規(guī)格書取值，精度1%。

  PCB設(shè)計要求

  1.輸入電容就近放在芯片的輸入Vin和功率的PGND，減少寄生電感的存在，因為輸入電流不連續(xù)，寄生電感引起的噪聲對芯片的耐壓以及邏輯單元造成不良影響 。電容地端增加過孔，減少阻抗。

  2.功率回路盡可能的短粗，保持較小的環(huán)路面積，較少噪聲輻射。SW是噪聲源，保證電流的同時保持盡量小的面積，遠(yuǎn)離敏感的易受干擾的位置。如，電感靠近SW引腳，遠(yuǎn)離反饋線。輸出電容靠近電感，地端增加地過孔。

  3. VCC電容應(yīng)就近放置在芯片的VCC管腳和芯片的信號地之間，盡量在一層，不要有過孔。

  4.FB是芯片最敏感，最容易受干擾的部分，是引起系統(tǒng)不穩(wěn)定的最常見原因 。

  1)FB電阻連接到FB管腳盡可能短，靠近IC放置，減少噪聲的耦合;FB下分壓電阻通常接信號地AGND;

  2)遠(yuǎn)離噪聲源，SW點，電感，二極管(非同步buck);FB走線包地;

  3)大電流負(fù)載的FB在負(fù)載遠(yuǎn)端取，反饋電容走線要就近取。

  5.BST的電容走線盡量短，不要太細(xì)。

  6.芯片散熱要按設(shè)計要求，盡量在底下增加過孔散熱。